簡(jiǎn)要描述:水泥廠(chǎng)因回轉窯上升煙道結皮堵塞嚴重影響了生產(chǎn)線(xiàn)的正常生產(chǎn),從而造成了不必要的生產(chǎn)成本和損失,我司現推出的水泥廠(chǎng)去結皮高壓清洗機能很好的解決生產(chǎn)線(xiàn)不停產(chǎn)的情況下清除結皮的問(wèn)題,既保證了安全生產(chǎn)不停窯,不停產(chǎn),又不影響窯系統運行質(zhì)量,是一種行之有效的方法。
水泥去結皮高壓清洗機能幫助解決窯尾上升煙道結皮堵塞狀況
上升煙道結皮堵塞在各類(lèi)新型干法水泥窯系統中普遍存在,只是有些程度不同而已,影響其結皮程度原因主要有如下幾點(diǎn):下料管角度,連接管坡度,耐火材料酸堿性等等。因此結皮現象依各類(lèi)生產(chǎn)線(xiàn)現狀而有所不同,一旦產(chǎn)生結皮此時(shí)窯內通風(fēng)不良,窯頭發(fā)熱能力受到抑制,窯頭燒成帶溫度急劇下降200℃以上,達不到熟料煅燒要求,窯內出現嚴重的跑生料現象,甚至可將火焰撲滅,而煤粉燃燒不*將加重上升煙道還原性氣氛,加速結皮速度。因此,因上升煙道堵塞而導致窯系統紊亂,各項控制參數難以調整和控制。 導致生產(chǎn)線(xiàn)被迫停產(chǎn),工人采取人工清理,甚至采取爆破等方式。嚴重影響了生產(chǎn)線(xiàn)順利并正常的生產(chǎn),同時(shí)帶來(lái)不必要的生產(chǎn)成本損失。
公司現推出的水泥廠(chǎng)去結皮高壓清洗機很好的解決了生產(chǎn)線(xiàn)不停產(chǎn)的情況下清除結皮的這個(gè)問(wèn)題,真正做到了安全生產(chǎn)不停窯,不停產(chǎn),不影響窯系統運行質(zhì)量,是一種行之有效的方法。高壓水槍將35MPa~50MPa高壓水柱射入850~1050℃左右的結皮物料內部,在高溫物料內水驟然汽化而產(chǎn)生強烈爆炸,被擊中的部分物料全被震動(dòng)而垮落。相鄰部分物料局部溫度迅速下降而變脆、變硬。爆炸水柱的射入深度與結皮厚度匹配,其結果是結皮物料因此而垮落,而上升煙道襯料則得到保護。爆炸的噴射角又使物料由于松軟而不會(huì )被大面積沖擊垮落而引起設備、人員傷害事故。
3. 篦冷機內形成球狀結塊(水泥廠(chǎng)俗稱(chēng)俗稱(chēng)“堆雪人",“結蛋"現象)造成的影響
篦冷機是水泥廠(chǎng)熟料燒成系統中的重要主機設備,其主要功能是對水泥熟料進(jìn)行冷卻、輸送;同時(shí)為回轉窯及分解爐等提供熱空氣,是燒成系統熱回收的主要設備。隨著(zhù)現代新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)和裝備的迅速發(fā)展,對于水泥熟料篦冷機的操作能力的要求也在不斷提高,高效能、不停產(chǎn)成為確保系統生產(chǎn)能力的關(guān)鍵。然而,篦冷機內熟料堆積,結塊(俗稱(chēng)“堆雪人",“結蛋"現象)成為影響生產(chǎn),降低效能的主要因素。
應用水泥廠(chǎng)去結皮高壓清洗機(水泥廠(chǎng)俗稱(chēng)“水泡")可以有效解決這些問(wèn)題。高壓水槍噴射出高壓水射流可以使結塊熟料在篦床上破裂分散,不會(huì )出現熟料層厚薄不均,堆積結球的現象,從而避免出現“紅河"和“雪人"現象,提高了熱效率。
主要以高壓柱塞泵作為動(dòng)力源,通過(guò)配備水泥行業(yè)附件形成高壓,對于窯尾上升煙道結皮和篦冷機里面結球(雪人),在不停藥的情況下進(jìn)行清堵工作,達到節能減耗得目的。設備同時(shí)還可用于水泥廠(chǎng)余熱發(fā)電項目中的冷凝器管束內孔清洗。我公司設備體積小,重量輕,帶移動(dòng)輪,有缺水,缺相保護,電機過(guò)熱保護,操作簡(jiǎn)單,移動(dòng)便捷,zui大限度的為您提供優(yōu)質(zhì)便捷的服務(wù)。